Giriş Ekspertizi ve Spektral Yağ / Aşınma Analizi
Atölyemize gelen hidrolik pompanın gövde içi aşınma durumu, kavitasyon izleri, valf plakası pürüzlülüğü, yatak boşlukları ve şaft salgısı lazer mikrometrelerle ölçülür.
Bosch Rexroth, Parker Hannifin, Eaton Vickers, Danfoss ve Kawasaki eksenel ve radyal pistonlu hidrolik pompaların döner grup (rotorgrup), piston, silindir bloğu, valf plakası ve swashplate revizyonu mikron toleranslarında gerçekleştirilir.
Eksenel ve radyal pistonlu hidrolik pompaların döner grup değişimi, valf plakası lepleme ve dinamik yük test standında debi-basınç verim kontrolü.
Tasarım ve hesaplama aşamasından talaşlı imalat, dinamik basınç testi ve devreye almaya uzanan kontrollü mühendislik süreci.
Atölyemize gelen hidrolik pompanın gövde içi aşınma durumu, kavitasyon izleri, valf plakası pürüzlülüğü, yatak boşlukları ve şaft salgısı lazer mikrometrelerle ölçülür.
Pistonlar, pabuç tutucular, baskı plakası ve silindir bloğu orijinal OEM parçalarla yenilenir; valf plakası yüzeyi sub-mikron paralellikte leplenerek hacimsel kaçaklar sıfırlanır.
Revize edilen pompa test standına bağlanarak farklı devir ve 350+ Bar çalışma basıncında hacimsel verim, debi regülasyonu, histeresis ve case drain kaçak testine tabi tutulur.
Uluslararası endüstriyel standartlar (ISO 4413 / DIN), malzeme toleransları ve saha doğrulama gereksinimleri.
Giriş ekspertizi ve arıza tespiti genellikle 24 saat içinde tamamlanır. Parça stok durumuna göre revizyon ve test standı onayı 2-4 iş günü içinde tamamlanarak raporla sevk edilir.
Evet. Revizyonu tamamlanan her pompa dinamik test istasyonumuza bağlanır; nominal basınç altında ürettiği debi, hacimsel verim ve iç sızıntı değerleri dijital sensörlerle kaydedilerek test sertifikası olarak sunulur.
Pompa hasarlarının %80'i kirlenmiş yağ, tıkalı emiş hattı veya kavitasyondan kaynaklanır. Flowart ekibi pompa tesliminde yağ kirlilik analizi (ISO 4406) ve emiş hattı vakum kontrolü yapılmasını tavsiye eder.
Doğru revize edilmiş ve test standında doğrulanmış bir pistonlu pompa, sıfır ürün maliyetinin %35-50'sine mal olurken fabrika çıkış performansını sağlar ve uzun parça temin sürelerini ortadan kaldırır.

Projeye özel çap, strok, bağlantı ve çalışma şartlarına göre tasarım, imalat ve test.
Detaylı İncele
Kaçak, kuvvet kaybı, yüzey hasarı ve mekanik deformasyonlara yönelik kontrollü revizyon.
Detaylı İncele
Makine çevrimine göre projelendirilmiş kompakt veya özel hidrolik güç paketleri.
Detaylı İncelePistonlu pompa revizyonunda gürültü, debi kaybı, basınç sorunu ve ısınma belirtileri pompanın sistemdeki çalışma koşullarıyla birlikte incelenir. Onarılabilirlik ve parça ihtiyacı, model bilgisi ve komponent incelemesi sonrasında belirlenir.
Sakarya, Kocaeli, İstanbul, Düzce, Bolu, Ankara, Bursa, Yalova.
Saha çalışmasını üretim ve bakım takviminize göre birlikte planlıyoruz. Sevkiyat, teslim ve test detaylarını teklifimizde paylaşıyoruz.
Hizmet bölgelerimizi inceleyin →Projeleriniz, revizyon ihtiyaçlarınız ve hidrolik arızalarınız için teknik ekibimizle doğrudan iletişime geçin.