FLOWART // INDUSTRIELLE ROHRVERLEGUNG

Industrielle Hydraulik-Rohrverlegung vor Ort

Präzise Rohrverlegung ist entscheidend für Systemleistung, Ölreinheit, Wartungszugänglichkeit und Sicherheit. Rohrdurchmesser, Strömungsgeschwindigkeit und Vibrationen werden vor Ort projektiert.

Angebot Anfordern Notdienst & Technische Beratung

St37.4 / St52.4

Nahtlose Präzisions-Hydraulikrohre

Ø6 – Ø114 mm

Faltenfreier Kaltbiegebereich

DIN 2353

Schneidring- & SAE-Flanschverbindungen

FLOWART // LEISTUNGSUMFANG

Leistungsumfang & Anwendungsdetails

Verrohrung vor Ort mit nahtlosen Präzisionsstahlrohren St37.4 / St52.4, Kaltbiegen, Schweiß- und Schneidringverbindungen nach DIN 2353.

● St37.4 / St52.4 NAHTLOS● KALTBIETECHNIK● DIN 2353 VERSCHRAUBUNG● VOR-ORT-MONTAGE

Strömungsauslegung

Rohrdimensionierung & Strömung

Strömungsoptimierte Wandstärkenauslegung nach Fließgeschwindigkeit und minimalem Druckverlust.

Dornbiegetechnik

Faltenfreies Kaltbiegen

Querschnittserhaltendes Dornbiegeverfahren ohne Querschnittsverengung und Ovalität.

Hochdruck-Dichtsystem

DIN 2353 & SAE-Flanschsysteme

24°-Schneidring-, 37°-Bördel- und Schweißflanschverbindungen für absolute Dichtheit.

DIN 3015 Montage

Schwingungsdämpfende Schellen

Rohrverlegung nach DIN 3015 zur Absorption dynamischer Druckstöße und Vibrationen.

Vor-Ort-Montage

Vor-Ort-Trassenverlegung

Wartungsfreundliche Trassenführung unter Berücksichtigung thermischer Ausdehnung.

ISO 4406 Zertifiziert

Druckprüfung & Spülung

Hochvolumen-Flushing vor Erstbefüllung und 1,5-fache statische Druckprüfung.

SYSTEMATISCHER ABLAUF

Umsetzungsmethodik & Ingenieurtechnische Schritte

Kontrollierter Ingenieurprozess von der Auslegung über die Fertigung bis zur dynamischen Druckprüfung und Inbetriebnahme.

INGENIEURWESEN & DESIGN

Trassenplanung vor Ort

Bewegungsbereiche der Maschine, Wartungszugänge, thermische Ausdehnung und Rohrhalterungen leiten die Trassenführung.

FERTIGUNG & ZERSPANUNG

Fertigung & Montage

Nahtlose Präzisionsstahlrohre, Rohrbiegegeräte, SAE-Flansche und Rohrschellen werden von erfahrenen Monteuren verlegt.

PRÜFUNG & VALIDIERUNG

Spülung (Flushing) & Test

Hochgeschwindigkeits-Spülungen erreichen die angestrebte ISO-Reinheitsklasse, gefolgt von einer hydrostatischen Druckprüfung.

Technische Daten & Standards

Uluslararası endüstriyel standartlar (ISO 4413 / DIN), malzeme toleransları ve saha doğrulama gereksinimleri.

TECHNISCHE SPEZIFIKATIONEN & NORMEN

ISO KONFORM

Leitungskategorien

Druck-, Rücklauf-, Saug-, Lecköl- und Steuerleitungen

Engineering-Fokus

Strömungsgeschwindigkeit, Druckverlust, Schwingungsdämpfung, Reinheit

Montageschritte

Biegen, Verlegen, Schellenmontage, Spülen, Druckprüfung

Häufig Gestellte Fragen

Volumenstrom (L/min), zulässige Ölgeschwindigkeit (m/s), Leitungslänge, Druckverlust und Saugbedingungen bestimmen den Rohrdurchmesser.

Starre Rohre sind bei festen Leitungen aufgrund der Lebensdauer überlegen; Schläuche werden für bewegliche Aktoren und Entkopplung genutzt.

Flushing entfernt Zunder, Späne und Montagereste, um empfindliche Proportionalventile und Pumpen zu schützen.

Leistungsumfang und Angebotsvorbereitung

Vermessung vor Ort, präzises Rohrbiegen, Flanschverbindungen, Spülung (Flushing) und Inbetriebnahme für Industrieanlagen.

Angaben für die technische Bewertung

Komponentenmodell, Typenschild und Fotos
Anwendung, Betriebsbedingungen und Fehlerbild
Vorhandene Zeichnungen, Messwerte und Wartungsunterlagen
Einsatzort, Zugang und Lieferanforderungen

Einsatzgebiete

Sakarya, Kocaeli, İstanbul, Düzce, Bolu, Ankara, Bursa, Yalova.

Vor-Ort-Einsätze richten sich nach Umfang, sicherem Zugang und Teamverfügbarkeit. Versand, Lieferzeit und Prüfanforderungen werden im Angebot abgestimmt.

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Passende technische Leitfäden

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